全自动变频给水设备的水泵密封常见渗漏现象解析
全自动变频给水设备机械严密封闭亦称端面严密封闭, 其有一对铅直于旋转动轴线的端面, 该端面在流体压力及偿还机械外弹力的效用下, 倚赖匡助严密封闭的合适与另一端维持贴合, 并相对滑动, 因此避免流体泄露。
一、常见的渗漏现象
机械严密封闭渗漏的比例占所有维修变频供水泵的50%以上, 机械严密封闭的运行好坏直接影响到抽水机的正常运行, 现总结概括剖析如下所述。
1.周期性渗漏
(1) 泵转子轴向窜动量大, 匡助严密封闭与轴的过盈量大, 动环不可以在轴上灵活移动。在泵翻滚转动, 动、静环磨耗后, 得不到偿还位移。
对策: 在装配机械严密封闭时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 匡助严密封闭与轴的过盈量应适中, 在保障径向严密封闭的同时, 动环装配后保障能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹归来) 。
(2) 严密封闭面润滑油油量不充足引动干磨擦或拉毛严密封闭端面。
对策: 油室腔内润滑油油面高度应加到高于动、静环严密封闭面。
(3) 转子周期性振荡。端由是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主光轴不公平衡, 汽蚀或轴承毁坏(磨耗) ,这种事情状况会缩减严密封闭生存的年限和萌生渗漏。
对策: 可依据维修标准来匡正上面所说的问题。
2. 小规模潜污泵机封渗漏引动的磨轴现象
(1) 715kW以下小泵机封失去效力每常萌生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环匡助严密封闭圈处、静环位置、少量弹簧有磨轴现象。
(2) 磨轴的主要端由: ①BIA 型双端面机械严密封闭,反压状况是不好的办公状况, 媒介中的颗粒、杂质很容易进入了严密封闭面, 使严密封闭失去效力。②磨轴的主要件为橡胶斑纹管, 且是因为上端严密封闭面处于不好润滑油状况, 响动环之间的磨擦力矩大于橡胶斑纹管与轴之间的传交转矩,发生相对转动。③动、静环匡助严密封闭因为遭受污水中的弱酸、微弱的碱的腐蚀, 橡胶件已无弹性。有的已糜烂, 错过了应有的功能, 萌生了磨轴的现象。
(3) 为解决以上问题, 现采取如下所述处理办法: ①保障下端盖、油室的保洁度, 对混浊的润滑油油严禁装配。②机封油室腔内油面线应高于响动环严密封闭面。③依据不一样的运用媒介选用不一样结构的机封。对高扬程泵应从新预设机封结构, 对腐蚀性媒介橡胶应选用耐弱酸、微弱的碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
二、因为压力萌生的渗漏
(1) 高压和压力波导致的机械严密封闭渗漏 因为弹簧比压力及总比压预设过大和严密封闭腔内压力超过3MPa 时,会使严密封闭端面比压过大, 液膜难于形成, 严密封闭端面磨耗严重, 发卡路里增多, 导致严密封闭面热变型。
对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量 须要按规定施行, 不准许有过大或过小的现象, 高压枝件下的机械严密封闭应采取处理办法。为使端面受力合理, 尽力减小变型, 可认为合适而使用硬质合金、瓷陶等耐压强度高的材料, 并增强冷却的润滑油处理办法, 选用可*的传动形式, 如键、销等。
(2) 真空状况运行导致的机械严密封闭渗漏 无塔供水泵在起动、停机过程中, 因为泵进口拥塞, 抽送媒介中包括气体等端由, 可能使严密封闭腔显露出来负压, 严密封闭腔内如果是负压, 会引动严密封闭端面干磨擦, 内装式机械严密封闭会萌生漏气(水) 现象, 真空严密封闭与正压严密封闭的不一样点在于严密封闭对象的方向性差别, 并且机械严密封闭也有其某一方向的适合性。
对策: 认为合适而使用双端面机械严密封闭, 这么有助于改善润滑油条件, 增长严密封闭性能。
三、因为媒介引动的渗漏
(1) 大部分无塔供水设备数潜污泵机械严密封闭拆开后, 静环和动环的匡助严密封闭件无弹性, 有的已经糜烂, 导致了机封的数量多渗漏甚至于有磨轴的现象。因为高温、污水中的弱酸、微弱的碱对静环和动环匡助橡胶严密封闭件的腐蚀效用, 导致了机械渗漏过大, 动、静环橡胶严密封闭圈材料为丁腈—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
对策: 对腐蚀性媒介, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、微弱的碱的氟橡胶。
(2) 固体颗粒杂质引动的机械严密封闭渗漏 假如固体颗粒进入了严密封闭端面, 将会划伤或加快严密封闭端面的磨耗,水锈和油污在轴(套) 外表的堆积速度超过磨擦副的磨耗速度, 以致动环不可以偿还磨损位移, 硬对硬磨擦副的运转生存的年限要比硬对青灰磨擦副的长, 由于固体颗粒会镶嵌青灰严密封闭环的严密封闭面内。
对策: 在固体颗粒容易进入了的位置应选用碳化钨对碳化钨磨擦副的机械严密封闭。
四、因其它问题引动的机械严密封闭渗漏
机械严密封闭中还存在预设、挑选、安装等不够合理的地方。
(1) 弹簧压缩量 须要按规定施行, 不准许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 磨擦卡路里过多, 导致严密封闭面热变型和加速端面磨耗, 压缩量过小响动环端面比压不充足, 则不可以严密封闭。
(2) 安装动环严密封闭圈的轴(或轴套) 端面及安装静环严密封闭圈的严密封闭压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,免得装配时碰伤响动环严密封闭圈。
中赢全自动变频给水设备概述：
长沙中赢供水设备有限公司建厂以来一直从事全自动变频给水设备的研制，开发和生产。专业生产经营全自动变频给水设备，恒压供水设备，无塔供水设备，管网叠压供水设备，变频调速供水设备，气压消防供水设备，不锈钢无负压变频供水设备，无负压供水设备，自来水供水设备。
中赢全自动变频给水设备特点：
1. 具有超压、欠压、过载、短路、断相、低液位等功能。
2.调节精度高，一般可达到0.01MPa，系统压力始终维持在设定值不变。
3.操作简单方便，具有故障自动存储、故障显示。压力可从键盘直接设定。
4.具有高效节能的优点，如与气压罐配套使用，效果更佳，节能率为20%～50%。
5.双泵定时切换功能。一用一备控制。
6.结构紧凑，占地面积小，维护方便。
变频器在中赢全自动变频给水设备的应用：
1、变频调速的特点及分析
用户用水的多少是经常变动的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上，即用水多而供水少，则压力低；用水少而供水多，则压力大。保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。
全自动变频供水成套设备对于某些工业或特殊用户是非常重要的。例如在某些生产过程中，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响产品质量，严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时，若供水压力不足或或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以，某些用水区采用中赢全自动变频给水设备，具有较大的经济和社会意义。
随着电力技术的发展，变频调速技术的日臻完善，以变频调速为核心的智能中赢全自动变频给水设备取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，终将达到高效率的运行目的。
2、中赢全自动变频给水设备变频应用方式
通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，供水量大时多台泵全开，供水量小时开一台或两台。在采用变频恒压供水设备进行恒压供水时，就用两种方式，其一是所有水泵配用一台变频器；其二是每台水泵配用一台变频器。后种方法根据压力反馈信号，通过PID运算自动调整变频器输出频率，改变电动机转速， 终将达到管网恒压的目的，就一个闭环回路，较简单，但成本高。前种方法成本低，性能不比后种差，但控制程序较复杂，是未来的发展方向，我公司开发变频恒压供水设备系统就可实现一变频器控制任意数马达的功能。下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的系统。
3、中赢全自动变频给水设备PID控制原理
根据反馈原理：要想维持一个物理量不变或基本不变，就应该引这个物理量与恒值比较，形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定，因此就 须引入水压反馈值与给定值比较，从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性、大惯性的系统，现在控制和PID相结合的方法，在压力波动较大时使用模糊控制，以加快响应速度；在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法，同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明，使用这种方法是可行的，而且造价也不高。
中赢全自动变频给水设备要想维持供水网的压力不变，根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件，由于供水系统管道长、管径大，管网的充压都较慢，故系统是一个大滞后系统，不易直接采用PID调节器进行控制，而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。
4、中赢全自动变频给水设备变频控制原理
用变频调速来实现恒压供水，与用调节阀门来实现恒压供水相比，节能效果十分显著（可根据具体情况计算出来）。其优点是：
a、 起动平衡，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；
b、 由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等的使用寿命；
c、 可以消除起动和停机时的水锤效应；
一般地说，当由一台变频器控制一台电动机时，只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时，原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时，
可考虑适当减小变频器的容量，但应注意留有足够的容量。
虽然水泵在低速运行时，电动机的工作电流较小。但是，当用户的用水量变化频繁时，电动机将处于频繁的升、降速状态，而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流，导致电动机过热。因此，电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升，变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的，所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面，较高频率应以电动机的额定频率为变频器的较高工作频率。升、降速时间在采用PID调节器的情况下，升、降速时间应尽量设定得短一些，以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时，只要在预置时设定PID功能有效，则所设定的升速和降速时间将自动失效。
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